Модны үрлэн тээрэмд шинээр орж буй зарим хэрэглэгчдийн хувьд үрлэн тээрмийн үйлдвэрлэлийн явцад зарим асуудал гарах нь гарцаагүй. Мэдээжийн хэрэг, үртсэн нунтаглагчийг үйлдвэрлэх явцад хэрэглэгч шийдэж чадахгүй байгаа зүйл байвал нунтаглагч үйлдвэрлэгчтэй холбоо бариарай, тэд мөн хэрэглэгчдэд үүнийг шийдвэрлэхэд тусална. Тэдгээрийн заримыг нь өөрөө ойлгож, маш их цаг хэмнэхийг хичээ.

Өнөөдөр Kingoro гранулятор үйлдвэрлэгчийн техникчид модны чип нунтаглагчийн нийтлэг асуудлуудыг нарийвчлан тайлбарлах болно.
Жишээ нь: үртсэн нунтаглагчийн тасралтгүй гаралт нь юу вэ?

Олон найзууд энэ асуултыг сонсоод гранулятор нь мөхлөг үйлдвэрлэж байх үед ийм нөхцөл байдал үүснэ гэж шууд боддог. Энэ нь үнэхээр ядаргаатай, зөвхөн түүхий эдийг хаягдал төдийгүй биомассыг их хэмжээгээр нэмэгдүүлдэг Түлшний тоосонцорыг шалгахад хүндрэлтэй байдаг.

Юуны өмнө модны үрлэн тээрмийн хөгц хэт элэгдсэн, шигшүүрийн нүх нь хавтгай, тэлэлт ноцтой байгаа нь тоног төхөөрөмжөөс үүссэн түлшний тоосонцор дахь даралтыг бууруулж, биомассын түлшний тоосонцорыг цутгахад нөлөөлдөг. , үр дүнд нь нунтаг хэт их .

Хоёрдугаарт, модны үрлэн тээрмийн түүхий эдийн чийгийн хэмжээ хэт бага эсвэл хэт өндөр байна. Усны агууламж хэт их байвал нунтаг нь хэт их биш, харин үйлдвэрлэсэн биомассын түлшний хэсгүүдийн хатуулаг харьцангуй бага, модны үрлэн тээрмийн үйлдвэрлэсэн биомассын түлшний хэсгүүд нь сулрахад хялбар байдаг. Хэрэв түүхий эд нь усны агууламж багатай бол түүнийг шахаж, үүсгэхэд хүндрэлтэй тул хэт их нунтаг болно.

Гуравдугаарт, үртсэн нунтаглагчийн төхөөрөмж хуучирч, хүч нь хангалтгүй, мотор нь мөхлөгт нунтаг болгон шахахад тохирох даралтыг бий болгох хангалттай эргэлтийн хурдыг хангаж чадахгүй байна.

Танихгүй хэрэглэгчид дээр дурдсан хүчин зүйлсийн дагуу модны үрлэн машины тоног төхөөрөмж, түүхий эдээ шалгаж үзээд учир шалтгааныг нь олбол эдгээр асуудлыг бүрэн шийдэж чадна. Энэ нь үйлдвэрлэлийг хойшлуулалгүйгээр маш их цаг хэмнэдэг.