Үртсэн үрлэн машин хэзээ хэвийг нь солих ёстойг үрлэн машин үйлдвэрлэгч танд хэлэх вэ?

Мөөгөнцөр нь үртсэн үрлэн машинд өмсдөг том хэсэг бөгөөд энэ нь үрлэн машин тоног төхөөрөмжийн алдагдлын хамгийн том хэсэг юм. Энэ нь өдөр тутмын үйлдвэрлэлд хамгийн амархан элэгдэж, солигддог эд анги юм.

Хэрэв хэвийг элэгдсэний дараа цаг тухайд нь солихгүй бол энэ нь үйлдвэрлэлийн чанар, бүтээгдэхүүнд шууд нөлөөлөх тул хэвийг солих шаардлагатай нөхцөл байдлыг ойлгох нь маш чухал юм.

1. Модны үрлэн машин үхсэний дараа ашиглалтын хугацаа дууссаны дараа эгзэгтэй цэгт хүрдэг. Энэ үед хэвний нүхний дотоод хана элэгдэн нүхний голч томорч, үүссэн тоосонцор нь хэлбэрээ алдаж хагарах буюу нунтаг шууд гадагшилна. Ажиглалтанд илүү анхаарал хандуулаарай.

2. Дамжуулагчийн нүхний тэжээлийн хонхны амыг нунтаглаж, жигдрүүлж, даралтын булаар шахагдсан түүхий эдийг хэвний нүхэнд шахаж, шахах хүч багасч, хэвний нүхийг бөглөрөхөд хялбар байдаг. хэвний хэсэгчилсэн эвдрэл, гарц багасч, эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгдэхэд.

3. Маягтын нүхний дотоод ханыг элэгдсэний дараа дотоод гадаргуугийн тэгш бус байдал ихсэх нь бөөмийн гадаргуугийн тэгш байдлыг бууруулж, материалын тэжээл, шахалтад саад болж, бөөмийн гаралтыг бууруулдаг.

4. Бөгжний дотоод цоорхойг удаан зүүсний дараа зэргэлдээх хэвний нүхний хоорондох хана нимгэрч, хэвтрийн ерөнхий шахалтын бат бөх чанар буурч, удаан хугацааны дараа хэвэнд ан цав үүсэх магадлалтай. цаг. Хэрэв даралт өөрчлөгдөөгүй хэвээр байвал хагарал үүсдэг Энэ нь үргэлжлэх болно, тэр ч байтугай хөгц эвдэрч, хөгц тэсрэх болно.

5. Үрлэн машин хэвний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд чанар, гарцад нөлөөлөхгүйгээр хэвийг солихгүй. Мөөгөнцөрийг нэг удаа солих зардал ч маш өндөр байдаг.

1 (35)
Модны үрлэн машины хэвийг хэрхэн илүү их үүрэг гүйцэтгэх вэ? Үрлэн машиныг цаг тухайд нь зөв засварлах нь маш чухал юм.

1. Модны үрлэн машины эд ангиудыг тослох

Хавтгай нунтаглах машин эсвэл цагираган шахах эсэхээс үл хамааран үртсэн үрлэн машин нь олон тооны араатай байдаг тул ердийн засвар үйлчилгээнд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Тасралтгүй ажиллагаатай тохиолдолд үрлэн машинд өгсөн засвар үйлчилгээний гарын авлагын дагуу тогтмол тосолгооны ажлыг гүйцэтгэх ёстой.

Үрлэн машин ажиллаж байх үед үрэлтийн хүчийг ихэсгэх, улмаар араа болон дамжуулах механизмыг шатаахад хүргэдэг дулааныг бий болгох, үрлэн машины үндсэн гол болон роторын хооронд гадны биет, янз бүрийн материал байгаа эсэхийг шалгана. болон гэмтсэн.

Зарим загварын үрлэн машины тосны шахуурга нь тосолгооны материалыг тасралтгүй нийлүүлдэг. Өдөр тутмын шалгалтын явцад газрын тосны шахуургыг газрын тосны хэлхээ, тосны хангамжийн даралтыг шалгах шаардлагатай.

2. Үртсэн үрлэн машины дотоод цэвэрлэгээ

Пеллет машиныг дулааны боловсруулалтанд оруулахад нэг талдаа хагарал үүсэх болно. Эдгээр burrs нь материалын ороход нөлөөлж, тоосонцор үүсэхэд нөлөөлж, булны эргэлтэнд нөлөөлж, тэр ч байтугай өнхрүүлгийг огтолно. Машиныг туршихаасаа өмнө шалгахаа мартуузай.

Нунтаглагчийн диск болон шүүлтүүрийн тор нь бөглөрсөн эсэхийг шалгаарай, ингэснээр торны нүхийг бөглөж, шүүлтүүрийн нөлөөнд саад учруулахгүй.

3. Үртсэн үрлэн машин хэвний засвар үйлчилгээний арга

Хэрэв та хэвийг удаан хугацаагаар хадгалахыг хүсвэл хэвэнд байгаа тосыг зайлуулах хэрэгтэй. Хадгалах хугацаа хэт урт байвал түүнийг арилгахад хэцүү байх бөгөөд энэ нь хөгцөнд маш их нөлөөлнө.

Мөөгөнцөрийг ихэвчлэн агааржуулалттай, хуурай газар байрлуулах шаардлагатай. Чийглэг газар хадгалвал ямар ч хөгц зэвэрч, хэвэнд дүүргэсэн сүрэл нь ус шингээж, зэврэлтийн процессыг хурдасгаж, хэвний үйлдвэрлэлийн хугацаа, үр ашгийг ноцтойгоор бууруулдаг.

Ажлын явцад хэвийг солих шаардлагатай бол зайлуулсан хэвэнд байгаа тоосонцорыг цэвэрлэх шаардлагатай. Хэвлэлийн өнхрөх болон хэвэнд цэвэрлэгдээгүй цоорхойнууд нь зэврэлтийг хурдасгаж, хэвийг гэмтээж, ашиглах боломжгүй болгоно.

Мөөгөнцөрийг хадгалахдаа болгоомжтой хадгалах хэрэгтэй. Мөөгөнцөрийн нүхнүүд нь өндөр хурдны буугаар цоолсон бөгөөд гэрэлтүүлэг нь маш өндөр байдаг. Хэрэв та өндөр гаралтыг хүсч байвал хэвний нүхний гэрэл гэгээтэй, цэвэрхэн байх ёстой.

1 (28)


Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 22

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй